河钢邯钢自动化部技术人员解决产线难题
——自动化部技术人员解决产线难题侧记
围绕公司“131”目标和吨钢再挖潜100元目标,自动化部以改革创新为动力,不断强化技术人员的责任意识,让每一名技术人员都带着责任去现场,充分结合产线需求发挥聪明才智,开展技术攻关,主动发现问题、解决问题,为生产顺行保驾护航。
消除隐患保障过衡安全
4月9日,自动化部计量车间技术人员在巡检轨道衡时发现700吨铁水衡秤体传感器顶板出现裂缝,如果顶板开裂将导致秤体坍塌,。该部立刻协调相关部门进行轨道封线,并迅速组织技术人员处理。顶板裂缝处较多,为尽快恢复运输只能更换,然而传感器安装在顶板下方四周,更换顶板势必要影响到传感器测量。技术人员经过仔细查看后,裂缝多集中在中间部位,他们决定采用更换加焊接的方法,首先切割顶板中间,保留与传感器接触的四周,然后只更换中间部位,最后进行四周焊接。由于基坑内空间有限,两名技术人员弯腰工作两个小时才完成一系列操作。
齐心协力恢复画面数据
4月16日,邯宝能源中心钢轧泵站主控室画面流量、压力数据均无法显示,影响正常操作。自动化部维护三车间公辅作业区迅速和PLC作业区联系,查看PLC和模板的状态,安排检修人员去钢轧泵站。通过远程查看PLC和模板均正常后,PLC检修人员也赶往钢轧泵站查看故障原因。到现场后,他们发现配电器和隔离器没有24V直流电源,经仔细检查发现由于空开跳电导致24V电源损坏。他们将电源照片发到车间微信工作群里,车间备件管理人员立即找好备件送到现场,大家齐心协力完成了电源更换,之后主控室画面流量和压力数据恢复正常。
处理脱硫称二次仪表故障
4月28日,一炼钢厂脱硫工艺的现场工作人员发现脱硫称二次仪表的数据显示异常,影响工艺操作。该部维护二车间一炼钢组技术人员第一时间赶到现场进行检查。他们发现二次表已经完全无法显示、设置,急需更换。技术人员迅速进行更换,但在更换了脱硫称二次仪表并进行了初始化后,仍然无法在上位机读取数据,随后技术人员通过分析二次表设置参数,判断是由于二次仪表的数据显示导致了通讯故障,他们在更改了仪表显示格式和显示最大值之后,通讯恢复正常。
面对公司新的目标要求,自动化部技术人员将不断加大技术创新力度,充分发挥技术优势,助力设备顺行。他们坚守一颗匠心,全力以赴做好产线稳定运行的“守护神”。