高炉冶炼
2017-07-20
来源:中联钢
高炉冶炼过程是一系列复杂的物理化学过程的总和。有炉料的挥发与分解,铁氧化物和其他物质的还原,生铁与炉渣的形成,燃料燃烧,热交换和炉料与煤气运动等。这些过程不是单独进行的,而是在相互制约下数个过程同时进行的。基本过程是燃料在炉缸风口前燃烧形成高温还原煤气,煤气不停地向上运动,与不断下降的炉料相互作用,其温度、数量和化学成分逐渐发生变化,最后从炉顶逸出炉外。炉料在不断下降过程中,由于受到高温还原煤气的加热和化学作用,其物理形态和化学成分逐渐发生变化,最后在炉缸里形成液态渣铁,从渣铁口排出炉外。
高炉冶炼的主要产品是生铁,副产品是炉渣、煤气和一定量的炉尘(瓦斯灰)。
高炉的三个指标:
1、初级指标:有效容积,按照立方米计算,例如国内最大的是沙钢的5860立方米
2、中级指标:利用系数,有效容积X利用系数=日产
3、高级指标:焦比,每冶炼一吨生铁需要多少千克焦炭,“破三进二”在国内算是优秀水平,最低可以做到287kg/t。
4、终极指标:燃料比,每冶炼一吨生铁需要多少燃料,为了降低焦炭量,经常在高炉风口喷吹粉煤、重油等,500kg/t以下算是优秀水平。
图1:高炉炉内模拟
图2:高炉出铁
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