首钢电工钢：十年砥砺奋进争先
2020年6月29日，是首钢电工钢投产十周年纪念日。十年间，首钢电工钢从无到有，从弱到强，创造了电工钢制造领域的“首钢速度”，发展成为首钢钢铁业转型升级的标志性产品。
作为首钢钢铁业三大战略产品之一，自2010年投产以来，首钢电工钢始终坚持以服务国家战略为出发点，始终坚持用世界眼光找准发展方位，始终坚持高端高效、绿色环保的精品战略，始终坚持以市场为导向、以客户为中心、以经济效益为核心的经营策略，始终专注于电工钢技术进步和产品升级，以持续的创新创优创业，依托产销研一体化经营体系、完善的一贯制质量管理、世界先进水平的工艺装备，攻关夺隘，步步为营，现已成为世界最大的无取向电工钢单体工厂，国内每两台变频空调就有一台采用首钢电工钢制造，新能源汽车用无取向电工钢产品进入国际先进行列，取向电工钢跻身变压器材料供应商世界第一阵营，超薄规格取向电工钢市场占有率连续两年国内第一，为国家安全、国家战略、国计民生贡献了首钢产品和首钢智慧。
数易春秋，韶华匆匆；十载耕耘，硕果累累。首钢电工钢的十年，是创业维艰、目标恒定的十年，是自强不息、创新超越的十年，是开拓进取、创优引领的十年。十年芳华氤氲，十年风雨兼程，首钢电工钢的十年，激发出了强大的活力和前所未有的生命力，有力地证明了上马电工钢项目决策的高瞻远瞩，充分地昭示了首钢人高端高效的发展之路一定会越走越远、越走越宽。
这十年，在创业路上披星戴月、披荆斩棘，夯基垒石、立梁架柱，曾经的荒芜滩涂已成为美丽的绿色工厂、先进的智能工厂——
随着经济社会的发展，北京要建设国际化大都市，要举办2008年奥运会，对环境保护不断提出更高的要求。首钢坚持从大局出发，不等不靠，主动进取，在争取国家批准首钢发展规划的同时，先期启动搬迁调整，2004年在河北迁安依托首钢矿山基地建成了首钢迁钢公司。
进入新世纪，经济社会高速发展，国内冷轧电工钢需求不断攀升，国家“十五”规划对冶金行业明确提出“加快建设新的冷轧电工钢生产线，尽快淘汰落后的热轧电工钢”，随着国家“以冷代热”政策的逐步推行，进一步扩大了冷轧电工钢供需矛盾，但国内几家钢铁企业冷轧电工钢产能并不能满足需求，技术含量更高的取向电工钢更是严重依赖进口。以强企报国为己任，2005年，首钢深思熟虑、高瞻远瞩，把目光投向了电工钢领域，决定先行启动电工钢产品研发工作，并于当年9月与钢铁研究总院成立电工钢联合研发中心。
2006年12月23日，首钢第一卷热轧板卷在迁钢公司2160热轧生产线诞生，首钢实现了由低端产品向中高端产品的历史性跨越。2007年，首钢提出要把迁钢建设成为精品板材生产基地，决定在迁钢再建一条1580热轧生产线，两条热轧生产线相继投产。一座年产800万吨钢的现代化钢铁联合企业必然要有完整的全流程生产链条，2008年，首钢决定在迁钢公司上马电工钢项目，建设冷轧电工钢产线，并且要建设成为中国电工钢示范工厂，摘取钢铁行业“皇冠上的明珠”，攀登钢铁行业的“珠穆朗玛峰”。
对于2008年2月18日才成立的冷轧项目筹备组来说，艰难的时刻才只是刚刚开始。当年上半年国内连续遭受罕见的自然灾害，钢铁生产所需大宗原燃材料大幅上涨，带动钢材价格攀上历史最高价位；下半年金融危机席卷全球，中国钢铁工业经历了历史上最为严峻的考验，钢铁行业遭受沉重打击，国内钢材市场价格一度大幅跳水，部分钢材品种价格甚至创下2005年以来的最低水平，生产运行演绎了历史上最为惨烈的大起大落。
上还是不上，这是一个问题。
集团党委审时度势，保持战略定力，放眼长远，在全面分析历史时点、行业形势、产品结构的基础上，抓住超前、高端、领先“三个关键”，坚定不移地做出继续推进的事关长远的战略性决定。
2009年初，迁钢公司硅钢管理处成立。随着毕业大学生和北京支援人员的加入，这个队伍不断地扩充、壮大，2008年12月5日，首钢冷轧电工钢项目在一片滩涂地上破土动工，各路建设大军从四面八方在这里汇集，整个建设现场都被如火如荼的工程建设映得通红。
冷轧项目组干部职工敢闯敢拼、敢为人先，忠诚负责、激情创业，不差一点标准、不留一个问题，高标准、高质量、高效率推进项目建设。
2009年3月17日，冷轧项目第一根钢结构吊装成功。
2010年3月31日，酸轧机组轧机牌坊安装成功。
2010年6月20日，1号连退机组点火。
2010年6月29日，1号连退机组第一卷下线，标志着首钢电工钢产品实现零的突破。
2010年8月18日，首钢第一卷电工钢正式投向市场。
2010年8月23日，1号二十辊轧机牌坊安装成功。
2011年3月7日，酸轧机组热负荷试车成功，无取向生产流程全线贯通。
2011年8月16日，1号二十辊机组热试成功。
……
从2010年6月29日1号连退机组第一卷下线开始，冷轧项目进入了生产建设一体化的组织模式，加速了产业化进程。从此冷轧现场呈现了“一冷火光传热浪，二冷焊花迷人眼；冷轧四路中分去，半边生产半边建”的热闹景象。
在项目建设过程中，形成了“敢于承担责任、敢于面对风险、敢于超越一流”的电工钢创业精神，这种精神正是“敢担当，敢创新，敢为天下先”的先行和落地，实际上回答了我们要做什么样的首钢人，建什么样的电工钢厂。
2009年的时候，取向小组要赴德国同西马克厂家进行技术谈判。取向小组的年轻人都想到外面的世界去看看，但出国的名额有限，无法满足大家求知的渴望，时任项目组组长、现为智新电磁公司总经理的齐杰斌决定把两个翻译名额让给技术人员。
回忆当年的情景，齐杰斌说：“敢不带翻译出国，也就冷轧年轻人有这种敢闯敢干的豪情。冷轧人的专业素养赢得了外方的赞赏，从此西马克对于迁钢冷轧项目高度重视，为后期双方的合作打下了良好的基础。”
2011年“十一”长假结束后，3号二十辊轧机正式开始调试，机械负责人李亮亮和液压专业贾伟冲等人为加快调试进度，在充分研究了日方SV制定的调试方案后，重新制定了调试方案，日方SV对此保留意见。值得庆幸地是，开工后的首次试验，他们就取得了成功，大家一下子振奋了，思路也随之清晰了。正是因为他们敢于坚持、敢于挑战权威，3号二十辊轧机提前过钢进入热试阶段。日方调试总负责人事后说：“我知道当时的工作任务比较艰巨，冷轧同仁付出了许多艰辛。你们用实际行动让我们刮目相看，冷轧的年轻人是一群‘可怕’的人。”
干就干到一流水平。为了保证工程建设质量，冷轧项目组把“标准唯一”作为设备质量管理的重要法宝。对于冷轧人来说，提起设备的质量管理，设备监制的故事能说出一箩筐。
2009年10月，酸轧轧机制造逐步进入关键时期，冷轧筹备组领导出差路过常州时没有与任何人打招呼，直接推开了迁钢驻常州宝菱监制办公室的门。电工钢监制人员对领导的突然到访感到惊讶、亲切和感动，但更多地是意识到设备监制工作的责任重大。这些刚刚走出大学校门的电工钢设备监制人员从此满腔热忱、斗志昂扬充满了一腔创业热情和对电工钢事业的无限忠诚。正是有了“标准唯一”的设备监制质量把关，才有了酸连轧轧机、二十辊轧机等关键设备功能精度优于设计精度，才有了今天首钢电工钢的尺寸精度名片。
回想起电工钢项目建设时期画面，仿佛历历在目，电工钢建设者辛勤的汗水也终于浇灌出胜利的果实。2010年6月29日，首钢第一卷无取向电工钢成功下线，每一名职工都无法忘记，当看到第一卷电工钢时，建设者脸上洋溢着自豪和幸福的笑容，也正是第一卷电工钢成功下线，激励和鞭策着大家继续“攻城拔寨”，取得电工钢建设历程中的一个又一个重要里程碑。
2011年3月7日，酸轧热负荷试车成功，一冷轧无取向生产流程全线贯通；
2011年11月29日，1号二十辊轧机第一卷Hi-B钢成功下线；
2011年12月6日，5号连退机组下线第一卷高牌号无取向电工钢；
2012年3月7日，1号拉伸平整机组下线第一卷高温取向电工钢，标志着首钢具备了取向电工钢的生产能力；
2012年12月10日，激光刻痕热试成功，首钢取向电工钢生产线全部投产；
2014年1月，取向电工钢生产成功实现低温工艺全面切换，成为全球第四家全低温工艺生产高磁感取向电工钢的企业……
2012年12月10日，激光刻痕机组热试成功，首钢无取向生产和取向生产两方面全线贯通，从此冷轧项目从工程建设时期进入生产经营阶段。一座主要包括酸连轧、常化酸洗、连续退火、二十辊、环形炉等35条生产机组及酸再生等公辅配套设施的冷轧电工钢生产集群正式落成。电工钢建设者凭借敢闯敢干的豪情、孜孜不倦的学习能力和忠诚负责、激情创业的精神，保证了电工钢工程项目的节节胜利，创造了工程建设的“首钢速度”。
时至今日，经过十年的发展和日益完善，曾经的荒芜滩涂已成为美丽的绿色工厂、先进的智能工厂！
这十年，在创新路上敢闯敢拼、敢为人先，科技创新、产品革新，一大批首钢创造为中国电工钢发展烙上首钢印记——
创新是引领企业发展的第一生产力和驱动力，没有创新就没有发展，没有创新就没有未来。电工钢职工勇于担当、标新立异、革故鼎新，不断诠释着首钢精神。众所周知，电工钢被誉为“钢铁中工艺品”，取向电工钢更是被称之为“皇冠上的明珠”，生产电工钢难，难在“生产流程长、工艺窗口窄、过程控制严”的特点，这让无数钢铁企业望而止步。电工钢职工坚守初心，用不破楼兰终不还的豪情壮志，一次又一次突破电工钢生产的技术壁垒，让首钢电工钢站在世界之巅。
生产高端的电工钢产品，必须有全新的管理机制。早在首钢电工钢项目筹备之初，根据电工钢生产的特点，制定了管理体制创新方案，调集与电工钢事业相关的精兵强将迅速融入筹备组工作中，炼铁、炼钢、热轧、电工钢全流程一贯制管理模式雏形初现。
2010年1月1日，正式成立冷轧作业部，电工钢建设者和参与者见证了下线了第一卷无取向电工钢、第一卷高牌号无取向电工钢、第一卷取向电工钢……
2010年3月1日，首钢技术研究院电工钢研发平台并入硅钢部，8名从事电工钢研究的科技人员成为了硅钢部的中坚力量。与此同时，随着电工钢管理机制的不断创新和人才力量的扩充，承担起了首钢电工钢研发和销售的重任。
2013年10月1日，冷轧作业部和硅钢部合并为硅钢事业部，形成了集研发、制造、销售、服务为一体的首钢电工钢产研销基地，同时为赢得市场，满足客户的个性化需求，采用销售代表+技术代表派驻的双服务机制，实现了制造和用户需求的有效结合、快速响应、无缝对接。
2018年3月22日，为打造电工钢专业化运营平台，首钢智新迁安电磁材料有限公司注册成立，全新的管理机体制变革正在释放出改革的活力和红利，客户对首钢产品赞赏有加，对首钢的服务肃然起敬，不断与格力、美的等国内外知名企业建立战略合作伙伴，首钢电工钢逐步与世界上最优秀的钢铁企业同台竞技、大放异彩。
不断推动产学研结合，加大对创新动力的激励。为抢占制造技术的制高点，开展超前技术研究，积极推进用户技术提升，与中国电科院、天威保变、上海日立、无锡普天、北京理工大学等国内科研院所、高端企业、高等院校建立联合实验室，与清华大学、北京科技大学、东北大学等高等院校进行科技合作，加速高端产品的开发和技术进步，建立电工钢工程技术研究中心、电工钢应用技术研究实验室，搭建全产业链研究分析平台。
坚持自主创新，掌握关键技术，加速技术成果转化。2014年1月，在经历了艰难探索后，首钢取向电工钢实现了“高温起步、低温跨越”，自主研发掌握了低温板坯加热技术，成为全世界第四家全低温工艺生产高磁感取向电工钢的企业。在攻关过程中，时任硅钢事业部副部长的龚坚带领取向团队把办公室搬到了生产现场，与作业区开展了长达两年的联合办公。科研分析与现场管控同步推进，科研人员对现场人员进行指导，现场试验对科研进行验证。在这里，“朝七晚八、星期六日白搭”不是一种口号，而是一种实践，自主创新的关键技术也迅速转化成成果。2015年12月，取向电工钢产品实现0.30mm—0.23mm全覆盖；2016年1月，高效节能变压器用0.20mm取向电工钢试制成功并成功进入市场；2017年3月，0.18mm超薄规格取向电工钢试制成功；2017年7月，0.10mm—0.15mm无取向电工钢试制成功，在极薄规格取得重大突破并快速引用到无人机及军工领域；2018年以来，实现低噪声和新能源汽车用无取向电工钢5款产品全球首发；通过“双百万”特高压大容量变压器用高磁感取向电工钢产品鉴定，部分指标达到国际领先水平，并获得2019年中国钢铁工业协会及中国金属学会冶金科学技术奖一等奖，各项技术发明、实用新型等专利135项，授权95项……至此，首钢电工钢的研发和制造技术也从无到有、从跟随到引领，让世界重新认知了首钢，在国家安全和发展战略上贡献了“首钢智慧”。
首钢电工钢发展的“车轮”滚滚向前，电工钢职工不满足于现状、追求卓越。2016年1月开始引入推行本质安全，提出建设打造“零”隐患工作场所，培养“零”违章工作团队，创建“零”事故的安全示范企业愿景。时任硅钢事业部副部长的蒋本君带领安全专职团队，为了真正理解和掌握本质安全，驻厂学习三个多月，与学习企业的职工吃、住、工作在一起，随手拍、随手记，晚上挑灯夜战总结学习成果，掌握了推行本质安全的精髓。先后组建能源隔离、机械防护、有限空间、行为规范、涂机管理等13个安全模块构建的安全网格式管理模式，形成电工钢特色的本质安全管理体系，实现了本质安全从安全专业管安全向全员管安全转变、从安全管理提升向促进全面基础管理提升转变，促进了首钢电工钢安全、快速的发展。首钢电工钢本质安全管理也荣获“河北省企业管理现代化创新成果二等奖”，成为钢铁行业安全管理的示范企业、标杆企业。
与此同时，2016年6月，首钢电工钢智能工厂建设项目获国家工信部第一批智能制造新模式与标准化项目立项。经过30个月的项目建设，34个智能制造子项目全部完成，首钢电工钢智能工厂项目整体竣工。智能工厂投入运行后，生产效率提高23.08%、产品研制周期缩短40%、产品不良率降低38.57%、能源利用率提高10.83%、运行成本降低21.52%，有力支撑了首钢电工钢低成本、高效率和高质量生产。首钢电工钢智能工厂项目也荣获“首钢集团管理创新成果一等奖”“河北省企业管理现代化创新成果二等奖”。
首钢电工钢创新的脚步不会停止，也永无止境。2018年4月，积极探索推行精益JIET管理模式，聚焦经营拉动、生产拉动，以阿米巴推进、OEE提升为抓手，试点先行，逐步推广。两年来，电工钢生产经营管理的理念发生颠覆性变化，一线职工不单单是一名普普通通的生产操作人员，在意识上正在由“员工”向“老板”转变，人人争当经营者，算好“每一笔账”、用好“每一分钱”，产线效率也实现突破性提升、制造成本大幅下降，实现降本1亿多元，不断提升电工钢产品在市场的竞争力。
正是这种敢为人先、勇于创新的精神，才有了第一卷无取向电工钢、第一卷高磁感取向电工钢、第一次全球首发、第一次行业管理首创……也正是不断推进科技、机制等各方面创新，才使首钢电工钢在市场“寒冬”中不畏艰险、勇往直前，在市场竞争的舞台中绽放耀眼的光彩。
这十年，在创优路上既仰望星空，又脚踏实地，矢志高端、匠心以恒，世界最大的无取向电工钢单体工厂、全国最大的薄规格取向电工钢制造商屹立在冀东大地——
首钢电工钢职工永矢弗谖，矢志做最优产品。自首钢电工钢产品投放市场以来，首钢电工钢逐年产销两旺，2010年实现产销量2.5万吨，2011年实现产销量35.7万吨，2012年产销量激增至69.2万吨，2013年产销量首次突破100万吨，2014年打破设计产能实现产销量126万吨，2015年产销量实现135万吨，2016年年产销量实现142万吨，2017年产销量首次突破150万吨，2018年和2019年更是勇攀高峰，连续两年突破160万吨大关。
首钢电工钢仅仅用十年的时间，年产销量翻了整整64倍，首钢电工钢产品集群至此也从无到有、从有到优，实现电工钢所有领域的全覆盖，产品出口到日本、韩国、美国等29个国家和地区。首钢无取向电工钢形成了通用产品、高效产品、去应力退火产品、新能源汽车产品4大系列、107个牌号的产品体系，成为美的、格力、松下等知名企业的主力供应商，实现全球每2台变频空调就有1台采用首钢无取向电工钢制造，市场占有率第一。无人机用无取向电工钢产品国内市场占有率第一。新能源汽车用无取向电工钢形成5个系列23个牌号的专用产品体系，获得大众、奥迪、本田等16家德系、日系及国内高端乘用车用户的高度认可，成为全球最大电动汽车平台大众MEB国内唯一供应商。首钢取向电工钢实现全球第四家掌握全低温高磁感取向技术的制造厂家，跻身变压器材料世界第一阵营并通过“双百万”特高压大容量变压器用高磁感取向电工钢产品鉴定，部分指标达到国际领先水平。在500kV及以上超、特高压变压器应用业绩450余台，成功应用于锡盟—山东1000kV特高压配套电源点，清洁能源输电重点工程张北—雄安特高压工程，全球在建总装机容量最大的白鹤滩、乌东德水电站等国家重大工程项目，超薄0.20mm产品批量制造1级能效变压器，成功应用于港珠澳大桥、日本滨田太阳能发电站等重点项目，成功应用于安哥拉最大水电输变电项目、保变老挝水电站等“一带一路”国家重点项目。
首钢电工钢产品现在已经成为支撑首钢高质量发展的战略产品，成为首钢面向市场的一张亮丽名片。但在首钢电工钢产品投放市场之初，确是艰难重重，如何实现“弯道超车”，抢占电工钢市场和赢得电工钢用户的信赖，付出了常人难以想象的心血和努力。
从零起步，电工钢团队已经超前谋划，提前对市场进行走访和调研。从电工钢贸易商到祖国最北的黑龙江佳木斯电机厂、哈尔滨电机厂，再到最南边的美的、格力等家电企业，迁钢技术、销售人员走访了大量的终端客户，了解国内市场、客户需求，对获取到的信息进行梳理、对客户档案进行建立，围绕技术研发和营销渠道做了大量工作。这些大量的工作，为首钢电工钢投产后的产品入市打下了良好的基础。
2010年的时候，能够批量稳定生产无取向电工钢并获得市场认可的钢铁企业没有几家，电工钢市场几乎被他们所垄断。尽管电工钢团队进行了十分充分的前期准备，仍有许多用户对首钢电工钢产品一无所知。首钢第一批产品进入市场试用时，很多客户都持有怀疑态度：“首钢不是只生产建材线材吗？你们什么时候生产电工钢了？”由于电工钢生产难度大、质量要求高的专业性和技术性，大部分客户都不敢随便替换材料。对此，电工钢销售团队全面、细致地向客户介绍首钢电工钢的一贯制质量管理机制、工艺装备和技术，客户被首钢电工钢销售团队“咬定青山不放松，立根原在破岩中”的决心和毅力所打动，同意试用首钢的电工钢产品。首钢电工钢也不负用户期望，凭借优异的质量，打动了第一批用户。至此，首钢电工钢面向市场的大门被一扇扇打开。
首钢电工钢用优质的产品“俘获”了第一批客户，而真正让客户“黏住”首钢电工钢的却是优质、贴心、细致、快捷的优质服务。
2011年3月，浙江一家大型汽车用电机企业反映其试用首钢电工钢产品时出现质量问题。收到消息后，技术服务代表王军和销售代表于志远第一时间赶到用户现场处理。当他们联系该用户单位希望当面沟通交流时，对方直接予以拒绝，客户认为：“首钢电工钢产品质量控制、生产配送、技术服务与他们的期待存在明显差距，短期内双方不具备继续开展合作的条件。”但王军和于志远并没气馁和退缩，始终保持诚恳合作、乐观自信的态度，一天给该用户负责人打五六次电话争取当面沟通的机会，并阐明交流的目的是了解实际问题并尽快解决问题。通过多次沟通，用户单位愿意继续试用首钢电工钢产品。半个月后，优化涂层控制的电工钢产品，在该用户通过焊接性的试用认证，该公司真诚表示，只要使用无取向电工钢，一定会优先选用首钢的产品。
首钢电工钢用高效的“产研销一体化机制”、苛求的“一贯制质量管理体系”和贴心的“销售+技术”双派驻的服务模式，迅速抢占市场，赢得客户的一直好评。首钢电工钢产品在业内也多次获得“金杯优质产品、金杯特优产品、冶金行业品质卓越产品”等荣誉奖项。“金杯银杯，不如用户的好口碑”，王国栋院士评价首钢取向电工钢时说：“首钢的高磁感取向电工钢跻身世界第一阵营，部分指标达到国际领先水平。”美的集团评价首钢电工钢产品说道：“经过这么多年的合作，首钢电工钢产品稳定性好、覆盖面高，在定制化生产方面走在了行业前列。”天威保变评价首钢产品：“首钢电工钢产品损耗低、性能稳定，和进口产品质量完全一样。”
正是凭借匠心以恒、矢志创优、追求卓越的精神，首钢电工钢才能在市场竞争的大潮中劈波斩浪、行稳致远，开拓出更为光明的高质量发展新航程。
宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。回首首钢电工钢十年的“创业、创新、创优”之路，一场场南北鏖战、一次次挥汗如雨、一幕幕彻夜难眠、一路路风雨兼程的画面，清晰地呈现在首钢电工钢发展的历史画轴上。首钢电工钢已犹如镶嵌在冀东大地上的一颗璀璨明珠，亮丽全球，享誉世界。（来源：首钢）
