河钢：邯钢三炼钢厂冶炼高强机械用钢侧记

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——三炼钢厂冶炼高强机械用钢侧记

“此次生产的钢种属于900Mpa级别的高强钢，对磷、硫、氢、氧、氮等成分控制要求非常严格，大家一定要高度重视。” 3月21日，在三炼钢厂的早调度会上，生产技术科科长王博利强调。

为确保生产任务完成,冶炼前,该厂召开了产前准备会,从产前确认、生产过程管控、产后质量监测和产品跟踪等方面制定了详细冶炼方案,特别是对气体含量的控制，落实专人负责,确保气体氮含量达到50ppm以下。

“废钢不要加方坯及螺纹钢切头，要保证入炉废钢的纯净。”在三炼钢转炉车间一号炉主控室,操枪工刘海金正在通过对讲机跟废钢组长李骁沟通，“不纯净的废钢氮含量本身超标，对后续的工艺处理环节带来困难，所以我们要严格把好入炉原料的第一关，保证优质废钢，严格控制钢水中气体氮含量，为后道工序的冶炼提供便利条件。”

此时，装了一斗优质废钢的废钢斗落在平台上，等待加微合金。作业长程治桦准确称量出255公斤镍板，放入废钢斗，天车缓缓将废钢斗吊起，加入炉中。据程治桦介绍，不但要保钢水质量，还要严格控制成本，所以冶炼每一炉钢水，合金都要经过严格测算。

此刻正在冶炼的是客户定制的高强机械用钢HQ900QD钢种,磷要控制在0.12%以下,氮要控制50ppm以下，因此必须严格按照内控要求组织生产,冶炼过程控制很关键，每一步操作每一次加料都必须十分谨慎。

“冶炼的前期半钢磷含量控制在0.05%以下,吹炼终点钢水磷达到0.012%以下,终点温度达到1630以上,这样才能解决钢水磷含量与温度的矛盾。”一旁的副主任周文涛边看炉口的火光边指导。

炼钢工周建洪看着炉口的火焰，供氧300秒左右,提枪，倒前期渣，进行了第一次取样， ERP传出了钢水成分，磷含量0.05%。“海金，海金，半钢冶炼正常、继续下枪吹炼！”周建洪指导道。只见操枪工刘海金熟练的操作着电脑，500秒后，倒炉、倒渣、测温、取样，温度1632度，磷0.011%，完全符合要求，点吹，出钢。一炉合格的钢水顺利转运到下一道工序。

随着最后一炉钢水的出站,该批次600吨品种钢全部顺利生产完成,后经轧制检验,产品质量完全符合客户要求。（来源：河钢邯钢）