中国稀土永磁产业发展促进会主动“起事”，让人联想起一年前的“337调查”：2012年8月，美国国际贸易委员会应日立金属要求，对中国、美国、德国和奥地利等29家企业发起337调查。调整内容是上述29家企业出口到美国市场的一些产品侵犯了日立在美市场的烧结钕铁硼材料(稀土新材料的一种)专利权，正海磁材等中国4家企业作为被告卷入其中。2013年5月，该案最终以和谢幕：正海磁材等中国3家企业向日立金属支付费用，并获得专利授权，从而换来出口美国的“市场通道”。

“这宗官司最终和解，说明这项专利在认定本身就有问题或有空子。”孙宝玉认为。

或冲击已授权8家企业

1983年，日立金属与美国通用公司研发了钕铁硼新型永磁技术，从而将稀土永磁材料带入第三代。这也是目前全球应用最广泛的稀土永磁材料。2003年，该基本成分发明专利到期，但日立金属通过申请工艺专利等手段，又将专利有效期延伸至2014年甚至更长时间。

孙宝玉认为，日立金属发明专利已于2003年到期，他再申请工艺专利就是为了构建贸易壁垒，把非专利授权企业挡在市场之外。

专利包括发明、实用新型和外观设计三种。工艺专利属实用新型专利，保护性相对较弱。

业内人士认为，中国稀土永磁产业发展促进会主动挑起“战事”，多少也有些无奈。

中国约有200家稀土永磁生产企业。而经过日立金属专利授权的中国企业仅上市公司中科三环、安泰科技、宁波韵升和正海磁材等8家企业。2012年，中国稀土永磁企业平均产能利用率仅三成，许多生产企业因憨战中低端市场而亏本、停产，但是上述经过授权的8家企业却仍然实现赢利。

孙宝玉认为，日立金属通过专利授权方式控制高端市场的价格，这是8家企业能够赢利的重要原因。（来源：上海证券报记者阮晓琴）

稀土价格暴涨害苦钕铁硼企业

“我们在这儿，愿意与您站在同一条战线上，希望原材料价格能够稳定、持续，使得下游健康发展。”第五届包头稀土产业论坛进行到提问环节时，有稀土企业如是回应成都银河磁体股份公司（下称“成都银河磁体”）总经理吴志坚的发言。

作为国内规模较大的粘结钕铁硼生产企业，“我们公司曾与其他企业合作，用粘结钕铁硼磁钢做成的无刷直流电机代替原来的交流电机，效能提升78%以上，但在2011年准备大量推广时，却遭遇稀土价格的暴涨。”吴志坚向《第一财经日报》称。

资料显示，钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种。其中，烧结钕铁硼永磁材料广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域；粘结钕铁硼磁体则是把钕铁硼合金粉末，用环氧树脂、塑料和其他粘结助剂等混合均匀，并采用一定的成型方法如模压成型、注射成型和压延成型等，制备而成的复合永磁体。

2011年，稀土价格曾翻倍暴涨，部分逐步采用粘结钕铁硼的企业，由于无法消化价格暴涨带来的成本压力，重新寻找价格更为便宜的替代品。

吴志坚介绍，目前，用户使用铁氧体替代粘结钕铁硼磁体，虽然电机效率不如粘结钕铁硼磁钢做的电机，但成本却大大降低。“只有极少数对电机效率有特别要求的产品，才会采用我们公司生产的粘结钕铁硼磁体，但需求量已经很少。”

如果继续采用粘结钕铁硼磁钢，每台电机成本要增加30到40元，用户和市场根本无法接受，整个项目因此停滞。“如果这个项目在国内顺利推广，每年可用镨钕合金约1200吨，节约的电力也会是一个相当可观的数字，很可惜就这样夭折了。”吴志坚说。

成都银河磁体的遭遇并非个案。2011年稀土价格暴涨时，对粘结钕铁硼行业产生极大影响。彼时，由于下游应用市场的严重萎缩，很多粘结钕铁硼材料生产企业被迫减产、停产，开工率严重不足。（来源：第一财经日报张国栋）

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