银亮钢棒拉拔加工新技术—湿式喷丸拉拔技术

银亮材主要用于冷成型加工及车削加工的原料。随着汽车工业的飞速发展，银亮材在汽车制造业的需求日益旺盛，螺旋弹簧、火花塞、传动轴齿杆、气门弹簧、减振器杆、滚动轴承等均需大量经过剥皮车削的高精度、高质量的银亮材。 钢棒拉拔加工制品多用于制造汽车轴类部件。为了改善拉拔加工制品的表面粗糙度，需要用无心磨床对制品进行磨削加工。日本开发的“湿式喷丸拉拔银亮钢棒”是一种新型拉拔制品。该拉拔制品的表面质量达到了传统拉拔后进行磨削加工制品的粗糙度。 湿式喷丸技术是将水与喷丸材料混合起来，向处理物进行喷射的新型喷丸技术。与不使用水的喷丸处理相比，湿式喷丸采用小尺寸的喷丸材料也能产生强大的切削力。此外，传统的喷丸处理只使用球形喷丸材料，而湿式喷丸使用的是多边形喷丸材料。这种多边形喷丸材料非常适用于将硬质的氧化铁皮破坏清除。 在拉拔加工前，使用直径为0.05～0.10mm的多边形喷丸材料对被加工材料进行湿式喷丸处理。实践证明，湿式喷丸处理的喷丸材料虽小，但除鳞能力达到传统喷丸处理的水平。 湿式喷丸处理后的被加工材料表面没有大的凹痕，被加工材料表面呈致密微细凸凹状态。这种表面状态的被加工材料拉拔后的制品表面质量与用无心磨床进行磨削加工的表面质量相同。传统喷丸拉拔银亮钢棒的表面粗糙度一般为1.06μmRa，新开发的湿式喷丸拉拔银亮钢棒的表面粗糙度为0.22μmRa。 新开发的湿式喷丸拉拔制品是不需要磨削加工的，目前已开始用于汽车部件。此外，湿式喷丸使用了水，所以粉尘非常少，不需要配置大型集尘机。因此，湿式喷丸技术还具有节能、改善工作环境、防止粉尘火灾等多项附加好处。