一项十分重要的材料制备新技术：激光快速成形技术

 激光快速成形技术(Laser rapid forming，LRF)是20 世纪末发展起来的一种材料制备新技术，它是将激光快速成形技术获得的独特凝固组织通过逐层堆积并扩展到整个三维实体零件，从而使传统的材料成形多步制造工艺集成为一步制造，极大地提高了工件制造效率以及材料性能并节省了成本，被认为是制造领域的一次重大变革，代表先进制造技术和材料制备技术的最新发展方向，目前，已应用于金属、陶瓷、塑料以及各种复合材料的制备和零件修复中。与传统制造技术相比，激光快速成形技术具有以下突出特点。1) 打破了传统材料去除或变形加工成形方法的限制，利用“离散+堆积”的増材成形思想，一步实现工件的精确成形；2) 属近净成形制造技术。制造时无需预制材料毛坯和设计模具，几乎做到无废料加工，极大地提高了材料利用率，降低了设计成本和制造成本，同时大幅度缩短制造周期。一般制造费用降低 50%，加工周期缩短 70%以上；3) 激光快速凝固能够产生超细化的凝固组织以及许多常规条件下无法得到的组织，使材料的各方面性能获得大幅度的提高或获得新的功能特性；4) 适用的材料种类不受限制。激光具有非常高的能量密度，能够快速熔化各种材料，尤其适用于传统技术难以制备的难熔合金和高熔点陶瓷材料以及梯度功能材料，适应性很强；5) 制造工艺与所生产零件的尺寸、复杂程度无关，能够快速生产传统制造工艺难以制备的形状复杂的零件，如薄壁结构、封闭内腔结构等。