当前位置:中联钢 >> 节能环保 >> 正文

吹氩钢脱氧铝消耗及脱氧工艺对夹杂物的影响

2017-08-21 10:30 来源:中联钢
0

上海梅山钢铁股份有限公司吹氩钢种的炼钢生产工艺流程为:铁水脱硫→转炉→吹氩站→板坯连铸机,其主要有SPHC、SPHD和Q系列的普通钢(Q195P、Q235P)等低碳铝镇静钢种,采用强→弱→强的脱氧方式。转炉出钢过程中,先用铝铁合金脱氧剂把钢水的氧脱除到较低的水平,再合金化,吹氩站喂入铝线进一步脱氧。转 炉出钢的脱氧工艺分为全脱氧和半脱氧工艺两种。 上海梅山钢铁股份有限公司技术中心的学者由250t转炉冶炼吹氩钢的生产数据分析,发现转炉脱氧工艺对脱氧铝消耗的影响大。出钢全脱氧工艺比半脱氧工艺的脱氧铝单耗高0.28kg/t、脱氧铝利用率低8.3%;随转炉温度的上升或氧质量分数增加,脱氧铝单耗逐步增加,同时,转炉温度的上升会引起氧质量分数的增加。通过对SPHC板坯在两种脱氧工艺下的夹杂物分析,发现:宏观上两种脱氧工艺的全氧控制水平相当,约为0.0020%;半脱氧工艺的氮质量分数为0.0020%,全脱氧工艺时为0.0025%。微观上,夹杂物主要为Al2O3、Al2O3-MnS、氧化物和MnS/MnS-CuxS;全脱氧与半脱氧工艺相比,Al2O3夹杂物平均尺寸小0.6μm、Al2O3夹杂物比例低约25%、Al2O3-MnS夹杂物比例高约20%、硫化物比例低约5%。Al2O3夹杂物尺寸的减小易于Al2O3-MnS夹杂物的生成。

相关信息
热点排行
中联钢视点
钢厂动态
技术标准
关闭

欢迎关注

中联钢联合钢铁网

微信公众号

关于我们 | 网络推广 | 客服中心 | 联系我们 | 会员中心 | 求贤纳才 | 中联钢动态 | 网站地图
© 2002-2024 Custeel.com.中联钢
版权声明 免责条款 总机:010-57930611 客服:010-57930529 传真:010-82350291
  京ICP证150882号  京ICP备15035687号   京公网安备 11010202009415号