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控制SPHC夹渣重皮缺陷的措施

2017-05-18 10:52 来源:中联钢
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SPHC钢属于低碳低硅铝镇静钢,主要用于家电、仪器仪表外壳,用作冲压和面板成形等深加工用材,因此要求有较高的冲压成型性能,对表面质量和成分要求比较严格,发生重皮缺陷会影响表面质量。
外观形貌上重皮缺陷位置不固定,钢卷头、中、尾均有出现,缺陷呈线条状,沿轧向延伸,一卷可出现一处或多处。缺陷尺寸不一,宽度为0.5~11.0mm,长度为150~800mm。分析认为连铸结晶器卷渣是SPHC冷轧板表面夹杂重皮缺陷产生的主要原因。相关控制措施是:
1、优化连铸结晶器保护渣性能
优化连铸结晶器保护渣性能有两个主要办法:一是调整保护渣组分,提高保护渣的表面张力,应提高保护渣碱度和Al2O3含量,降低Na2O和F-含量;二是通过提高保护渣液渣层厚度,同时提高保护渣粘度,适当降低保护渣的流动性能,减少保护渣的卷入。
2、提高连铸浇钢恒拉速率
主要措施有:提高连铸机台时合格产出量;生产调度严格按照MES系统列车时刻表组织生产,提高准点率,提高钢水传搁时间(单罐钢水从转炉出钢结束至连铸开浇的时间间隔)稳定率;连铸设备按照“工艺部位、功能区域、精度项目”分类细化管理,实现设备全功能高精度投入,提高连铸设备开动率。
3、控制和减少SPHC钢中夹杂物
(1)优化SPHC钢LF精炼钙处理工艺,减少钢中Al2O3夹杂。一般ω[S]应低于0.008%,才能将Al2O3有效变性为C12A7。基于此,提高Ca线喂入量,以提高参与夹杂物变性的钙含量。喂线完毕后软吹氩时间不小于5min,软吹氩至连铸开浇时间不少于15min,以促进夹杂物上浮。
(2)控制各类耐火材料的使用周期,以减少外来夹杂对钢质的影响。其中钢包渣线衬砖服役期不超50炉,中间包工作衬上线浇钢时间≤1200min,中间包浸入式水口浇钢时间控制在450min以内。

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