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钢包热状态对钢水温降影响因素分析算法优化

2017-03-24 11:01 来源:中联钢
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通过在炼钢-连铸生产过程中准确控制钢水温度,不仅可以获得稳定适宜的连铸钢水温度,而且可以降低炼钢-连铸生产过程成本、节省能源、提高产品质量。由于出钢后到连铸的过程中,钢水一直存储于钢包中,钢包内的传热直接影响钢水温度,对钢包热状态进行研究十分必要。目前Q炼钢厂存在转炉出钢温度过高以及钢水温度管控精度低的情况,进而引起能量损耗增加,精炼废钢加入量增加,连铸钢水温度命中率降低,铸坯质量控制难度增加等问题。
北京科技大学的学者针对Q炼钢厂转炉出钢温度过高及钢水温度管控精度低的情况,通过建立钢包传热模型,研究钢包热状态对钢水温降的影响,并将双因素耦合叠加值(将包龄、上线前烘烤时间两者耦合影响结果与空包时间、上线后烘烤时间两者的耦合影响结果直接线性叠加,得到的转炉出钢温度补偿值)与多因素耦合值进行对比分析,从而优化算法。结果表明:当上线前离线位烘烤时间较短且包龄数较少时,多因素耦合值与双因素耦合叠加值差距为0.4~1.024℃;当上线后进行离线烘烤时,多因素耦合值与双因素耦合叠加值差距为0.4~3.338℃,两种情况下,多因素耦合和双因素耦合的差距都较大,应该使用多因素耦合值。否则,可以使用双因素耦合叠加值。所得结论应用于钢包热状态影响因素研究中,能够减少计算量;研究结果应用于实际生产中能够使转炉出钢温度补偿制度更加合理。

 

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