Ti微合金化高强度热轧带钢组织性能及强化机理

近年来，随着冶炼水平的不断提高，Ti微合金化技术的应用也越来越广泛。其主要包括微Ti处理技术、单一Ti微合金化技术以及含Ti多元微合金化技术。而目前相关的研究多集中于含Ti多元微合金化技术，如Ti-Mo、Ti-Nb、Ti-V、Ti-Nb-V微合金化等，用以提高钢铁材料的强度。然而与含Ti多元微合金化技术相比，单一Ti微合金化技术成分相对简单、成本更低、钢中微合金第二相的析出行为控制相对容易，仍有较大潜力可以挖掘。

武汉科技大学的学者利用热模拟试验机、实验室轧机、扫描电子显微镜(SEM)、高分辨透射电子显微镜(HR-TEM)等设备系统研究了Ti微合金热轧带钢连续冷却相变规律、组织和性能随卷取温度的变化规律及强化机理。建立了试验钢的动态CCT曲线。研究结果表明：当冷速小于1℃/s时，试验钢中奥氏体发生铁素体-珠光体相变。当冷速为5~10℃/s时，既发生铁素体-珠光体相变又发生贝氏体相变，贝氏体相变温度约为600℃；当冷速为20~50℃/s时，试验钢仅发生贝氏体相变，且随着冷速的增加钢中的贝氏体逐渐由粒状贝氏体向板条贝氏体转变。此外，对不同卷取温度下试验钢组织和性能的研究表明，随着卷取温度的降低试验钢的强度和塑性均有所提高。当卷取温度为550℃时，试验钢的力学性能最优，其抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别为742MPa、683MPa和22.5％，主要是由于晶粒细化和纳米级TiC析出所致。