100 t复吹转炉底吹技术与应用效果

转炉顶底复合吹炼是当今世界主要炼钢方法，而底吹搅拌技术作为转炉顶底复吹技术的核心之一，一直受到广泛的关注。合理的转炉底吹可以加强转炉熔池搅拌，提高渣金反应速率，提高脱磷率，同时，合理的底吹强度，有利于冶炼的过程控制，降低终点氧含量，使钢水中碳氧浓度积区域平衡，提高钢水纯净度。
福建省三钢集团的学者通过水模试验确定了福建省三钢(集团)有限责任公司100t复吹转炉底枪采用非对称布置方式，并在此基础上，对开炉、烘炉以及整个炉役的底吹工艺、底枪维护进行了优化，确定了转炉底枪的维护模式及不同阶段和不同炉底厚度的底吹强度，研究了终点温度、炉龄、底吹强度对终点碳氧积[%C]•[%O]的影响。结果表明，采用底枪维护工艺后，整个炉役转炉炉底厚度维持在600～750mm，保证了底吹气体的搅拌效果，终点钢水碳氧积在0.0026～0.0030；炉役前期出钢温度在1620～1635℃的情况下，[%C]•[%O]在0.00263～0.00272，平均为0.00267；同样底吹效果情况下，随着出钢终点温度的升高，终点[%C]•[%O]随之增大，终点温度每升高10℃，终点[%C]•[%O]增加约0.00003；增加静搅底吹强度，钢水的碳、磷、硫含量降低，残锰量提高。