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首钢京唐彩涂线生产八月份产量效益双突破

2020-09-21 10:42 来源:中国联合钢铁网
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8月份,京唐彩涂板产量达15066吨,创出历史新高,实现正盈利,迈出产线达产增效新步伐。

8月份是京唐彩涂线年修后迎来的首个生产“大月”,面对公司下达的全月14500吨的破纪录目标,彩涂板事业部领导高度重视,协同制造部、营销中心等单位召开合同梳理会,逐一理清结转合同、重难点订单合同及“四新”产品合同结构关系,提前做好规划,明确了“提速+提效”的月度达产思路。一方面发挥2号换热器换热效率高的优势,尽快摸索换热工艺参数,逐步实现平设计、超设计的产线速度;另一方面合理利用订单切换时间,在换漆、换辊、试涂等环节提升节奏,为生产争取更多工时。提速方面,由于受换热器功能影响,产线生产速度在由113米/分钟提升至设计水平120米/分钟后陷入瓶颈,为加快瓶颈突破,生产和设备专业密切配合,协同攻关,通过修改出入口活套限幅、调整卸卷小车移动速度,组织班组间达产竞赛和操作经验分享等措施,将产线速度提升至124米/分钟,为完成产量任务、做大蛋糕奠定了基础。提效方面,通过每周召开现场服务会,从原料供应、漆料匹配、优化排产等方面优化安排,按照每个颜色只组织一次生产的原则,降低非计划换漆次数,实现首次月度非计划换漆次数为零。加强压力传导,职工自主研发了新一代擦辊工具,在保证安全的同时,擦辊作业效率大大提升,单次作业至少节约5分钟。此外,产线职工打破岗位界限,发挥一岗多能优势,换漆时烘烤炉操作工协助涂漆工准备后续所用漆料,钝化工协助涂漆工处理上一个颜色的空漆桶,以多个岗位通力配合、多个作业步骤合并,为产线生产赢得时间。在生产提速提效的同时,彩涂部在设备维护上坚持统筹安排,精心组织。通过加强巡检频次,合理调整检修时间,不断优化工作流程。针对常规的剪刃紧固和间隙调整作业,设备人员在严格执行操作牌制度的基础上,与班组职工进行充分的联系确认,以各项准备工作的超前到位,各环节操作的无缝衔接,为产线的稳定运行提供了保障。为将产量提升转换为效益提升,彩涂线在降本工作上下足功夫。通过在漆桶内增加内衬,保护桶壁不受涂料污染的方式,将空漆桶变废为宝,由付费外排的危废变为回吃废钢,吨钢成本降低12元。同时通过调整焚烧炉三路热风的分配比例,最大程度降低旁通路直接热量损失,每天节约煤气5000立方米,吨材成本降低6.4元。(来源:首钢)

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