连铸钢包注流的保护方式

钢中夹杂物严重地影响着钢的性能，要减少钢中的夹杂，必须系统采取切实有效的措施。连铸过程中的注流保护包括4个方面的内容，即：钢包至中间包注流的保护、中间包钢水面保护、中间包至结晶器注流的保护和结晶器钢水面的保护。其中钢包注流的保护方式是： 1、钢包长水口保护 为了防止钢包到中间包的钢流与空气接触，主要采用带吹氩沟槽的铝碳质钢包长水口，钢包长水口与钢包下水口呈啮合连接，在连接处吹入氩气，形成氩气气幕，防止空气的进入。同时钢包长水口下部伸入中间包钢水中，使钢包到中间包的铸流全部密封，有效地防止钢水二次氧化。 2、密封垫防护 由于钢包长水口与钢包下水口必然存在配合间隙，为保证密封效果，一般采用耐火纤维材质水口密封圈，放置在钢包下水口与钢包长水口结合面间，通过长水口操作器挤压，形成密封。 3、钢包长水口氩气密封 进入钢包长水口的氩气流量和压力对氩封效果的影响十分明显。在氩气管路、钢包长水口完好的情况下，只有氩气达到一定的压力，才能在钢包长水口碗口形成可靠的氩气幕帘，阻止空气的吸入。一般而言氩气压力控制在保证中间包冲击区钢渣液面不剧烈翻腾的情况下越大越好。 4、长水口碗口内壁和钢包下水口外壁的清洁 钢包长水口碗口内壁和钢包下水口外壁的清洁十分重要，如粘有钢渣，则必然会造成密封面间隙增大，即使使用密封垫圈和氩封，仍会有空气吸入。钢包下水口外壁的清洁主要是在钢包准备时进行检查和清理。钢包长水口碗口内壁的清洁可在更换钢包连浇期间用小氧枪／莲蓬头烧氧来实现。 5、长水口机械手压力的保证 钢包长水口和滑动水口的密封状况与钢包机械手所施加的压紧力大小密切相关，通常压紧力由液压油缸／气缸提供，一般而言压紧力越大越利于密封，但压力过大会造成设备和耐材的损坏，因此需控制在合理的范围内。