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碱度变化对电炉渣含铁组分回收率的影响规律

2017-05-27 11:36 来源:中联钢
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电炉渣是电炉炼钢过程中排出的固体废弃物,属于钢渣的一种。电炉渣的主要成分有CaO、Fe2O3、SiO2、Al2O3、MgO及MnO。近年来,随着电炉钢产量的不断提高,电炉渣的排放量也呈现逐年攀升的趋势。目前电炉渣的资源化利用主要集中在三个方面:一是钢铁企业自身再利用;二是作为制造建筑材料的原料;三是制成农业肥料或土壤改良剂等。目前普遍采用转炉渣的排渣方法来处理电炉渣,但是与转炉渣不同,电炉渣在利用方面还存在问题。
北京科技大学的学者试验以河沙为改质剂,采用熔态改质方法处理电炉渣,研究在不同改质剂掺量下电炉渣碱度变化对其含铁组分回收率的影响规律,并进一步采用XRD、SEM-EDS等手段分析其中的矿相和结构变化。研究表明,采用熔态改质方法,在电炉熔渣排渣过程中加入改质剂降低其碱度,不仅能够充分利用其余热,还能够提高熔渣固化后的铁质组分回收率和胶凝活性,是电炉渣排渣处理的一条新途径。当改质电炉渣碱度下降到1.6时,随着SiO2的增加,以三价铁形式存在的Ca2Fe2O5和以二价铁形式存在的RO相减少并消失,活性矿物Ca2SiO4和强磁性的MgFe2O4、Fe3O4、FeCr2O4等形成并增加,这有利于铁及铬、锰重金属的回收以及尾渣胶凝活性的提高。在碱度为1.3时,强磁性矿物数量和磁选物质含铁组分回收率达到最大值69.71%,铁品位提高了43.74%。当改质电炉渣碱度小于1.3时,磁性矿相逐渐转变为弱磁性的含铝尖晶石,铁组分回收率下降。

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