变形性能和低温韧性优良的高强度钢管以及制

新日铁住金公司研发了一种用于输送天然气、原油的高强度钢管，其具有优良的变形性能和低温韧性，特别适用于地基变动等变形容许极限较大的地区。
近年来，由于天然气、原油的长距离输送的需要，强度高的管线钢管，受到关注需求量增大。管线钢管的铺设的环境多种多样，例如铺设于产生冻土地带中的夏天和冬天的地基变动、由海底的海流引起的外压、由地震引起的地层变动等的环境下。在这样的环境下，有时因地基变动等使管线钢管产生弯曲和位移，因而要求即使在管线钢管变形的情况下，也难以产生压曲等的变形性能优良的钢管。
在之前的技术中，衡量变形性能优良的钢管的参数主要是加工硬化指数（n值），以及屈服强度与抗拉强度之比即屈服。然而，在冻土地带等寒冷地区使用的管线钢管，要求低温韧性优良，但对于得到变形性能、低温韧性优良的钢板、钢管的技术，并没有进行充分的研究。本项目就是对上述问题的研究，其研究成果可以抑制变形时壁厚的减少量、且变形性能和低温韧性优良的高强度钢板、高强度钢管以及它们的制造方法。
新日铁住金的技术人员为解决上述难题进行了研究，其结果发现通过调整兰克福特（Lankford）值，可以使管线钢的变形性能提高。以前，对于管线钢管等中使用的钢板和钢管，并没有进行着眼于因地基变动等引起的变形时壁厚的减少量的研究。作为评价变形时壁厚的减少量的指标值，为人所知的是汽车用钢板等领域的兰克福特值。对于管线等中使用的钢板和钢管，尚未提出着眼于兰克福特值而以谋求变形性能的提高为目的的技术。
研究结果获得了如下的理论：1）在得到变形性能和低温韧性优良的高强度钢板以及高强度钢管方面，使具有规定的结晶方位的织构的量最优化，而且使有效晶体粒径的大小最优化是特别有效的。2）在使具有规定的结晶方位的织构的量最优化方面，热轧时控制以压下率为代表的各种制造条件是特别有效的，特别地，再结晶温度以上的温度区域中每一个道次的轧制的压下率是非常重要的。本研究项目是基于上述的理论而进行研究的结果，其技术要点如下所述：
（1）一种变形性能和低温韧性优良的高强度钢板，其特征在于：以质量%计，含有C：0.03～0.08%、Si：0.01～0.50%、Mn：1.50～2.50%、P：0.015%以下、S：0.0050%以下、Al：0.001～0.080%、N：0.0010～0.0060%、Ti：0.005～0.030%、Nb：0.010～0.050%，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成；由下述式（A）表示的Ceq为0.35～0.50%，由下述式（B）表示的Pcm为0.15～0.25%，所述高强度钢板由铁素体和选自贝氏体以及马氏体之中的任1种或者2种的复合组织构成，壁厚中心部的有效晶体粒径为20μm以下；在壁厚中心部，与板面平行的｛111｝面的X射线随机强度比为0.5～5.0，｛554｝面的X射线随机强度比为1.0～3.0，｛100｝面的X射线随机强度比为3.0以下，｛112｝面以及｛223｝面各自的X射线随机强度比为0.5～4.0；壁厚为25mm以上，抗拉强度为565MPa以上。