日前，新钢公司120万吨球团回转窑烟气脱硫工程成功进行热负荷试车，标志着被国家环保部列为重点环保减排督办的该项工程顺利实现预定目标。
该工程采用石灰石—石膏法进行脱硫，这也是我国目前应用最为广泛成熟的烟气脱硫技术，以石灰石为脱硫剂，与烟气接触后，吸收并脱除烟气中的二氧化硫，达到净化烟气的目的，减少二氧化硫的排放总量。
为确保该工程建设安全、优质、高效完成并顺利投产，新钢公司克服120万吨球团回转窑烟气脱硫工程面临设计时间短、场地狭小、工期紧等问题，有针对性地出台了多项措施，全力加快施工节奏，有力推动项目进程。同时，结合实地调研，及时摸清急需解决的技术难点，通过经验交流会的方式，组织技术人员研究总结，并不断完善工艺、技术，为工程顺利施工和投产创造了有利条件。
该工程投产后，烟气脱硫和除尘效率均可达到95%，脱硫后二氧化硫排放浓度每立方米小于100毫克，颗粒排放浓度每立方米小于50毫克，每年可减少二氧化硫排放6000吨。其脱硫副产品石膏理化性能好，利用率高，对改善地区生态环境、提高当地人居生活质量产生很好的社会效益。
据了解，新钢公司球团回转窑烟气脱硫工程仅在80天内就完成了建设目标。这也使得该项工程成为国内有史以来建设周期最短的同类环保工程。
(来源：新钢）
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