打好“四张牌” 建设新标杆——山钢集团深入推进品牌建设

2020-06-24   来源:中联钢
 

山钢集团把品牌建设作为决胜市场的利器,抓住国家供给侧结构性改革机遇,以“为客户提供满意的产品和服务”为使命,着力打好“四张牌”,塑造“中国制造”品牌新标杆。2019年,山钢集团获评“卓越钢铁企业品牌”,入选“山东名片”品牌影响力TOP榜,竞争力排名跃居中国钢铁企业第一梯队。

深耕钢铁主业,打造金字招牌

山钢股份莱芜分公司近期接到法国德希尼布公司通知,鉴于在亚马尔一期工程的优异表现,莱芜分公司顺利通过俄罗斯在北极地区实施的第二个大型LNG项目S420系列钢材供应商资格审核,成为该项目合格供应商。据悉,莱芜分公司已累计为俄罗斯首个北极LNG工程亚马尔项目提供欧标H型钢、工字钢、等边角钢、不等边角钢等6大系列80余种规格6.3万吨产品。为极寒地区一站式配套提供全系列欧标、俄标、美标、加标专用型钢、板带产品,已经成为山钢产品的“金字招牌”。

山钢集团牢固树立“精品赢得市场,诚信创造未来”的理念,打造日照钢铁精品基地、莱钢精品钢基地、临沂临港先进特钢基地、德州永锋短流程高品质建材基地等四大战略基地,为经济社会高质量发展提供钢铁精品。现拥有板带、型钢、特钢、建材等四大战略产品,是全国著名的中厚板材生产基地和H型钢生产基地,30多项钢铁产品获全国冶金产品实物特优质量奖和金杯奖。产品广泛应用于汽车、石油、铁路、桥梁、建筑、电力、交通、机械、造船、轻工、家电等多个重要领域,远销美、英、德、印、日、韩等几十个国家和地区,已进入港珠澳大桥、孟加拉国“梦想之桥”帕德玛大桥等国内外重大工程和埃克森——美孚、欧洲宝马、中国一汽等知名企业,成为壳牌石油国内唯一合格型钢产品供应商。莱芜分公司型钢厂作为国内品种规格最全的型钢企业之一,已取得200多项专利技术认证,生产品种、规格达600个,先后为我国10多条电气化铁路工程供应专用H型钢50多万吨,占我国此类工程用钢全部份额的一半以上,是国内唯一一家能够生产超厚耐低温电气化高速铁路接触网支柱用H型钢的企业。

增添科技动力,打造创新品牌

2019年5月22日,山钢集团面向社会高薪招聘的山钢研究院副院长何毅走马上任,标志着山钢集团高端人才引进迈出重要一步,这也是强化科技创新的重要举措。

山钢集团高度重视科技创新,用创新提升品牌竞争力。现拥有1个国家认定企业技术中心、10个省级技术中心、4个省级工程技术研究中心、2个省级实验室、3个国家级质检中心、4个博士后科研工作站、3个院士工作站;具有高级专业技术职称人员3859人,硕士、博士学位人员1165人;有泰山领军人才2人、山东省突出贡献的中青年专家17人、享受国务院特殊津贴35人。近年来,山钢集团不断加大科技研发力度,加大资金投入,通过各种方式向社会招聘顶尖、领军人才,同时加强与大专院校、科研院所的协同合作。以“院士工作站”为平台,依托东北大学王国栋院士团队,形成以院士团队项目为载体的新型合作模式;以人才引进和培养为核心,与北京科技大学形成以“双核共建协同创新中心”为特色的新型产学研合作模式;以领域型合作为指引,与中国钢研科技集团确定六大重点合作领域;以重大项目合作为依托、重点品种领域为切入点,与中科院金属所开展《高端制造装备用高品质稀土特殊钢关键技术研究及产业化》研发项目合作,促进高新技术成果转化。

在研发管理体系上,逐步推开岗位管理,以项目制、模块化管理为主,提高了科技研发效果。为调动广大科技人员积极性、创造性,推动科技进步,今年3月17日,山钢集团出台《科学技术奖励办法(试行)》,规范奖项设置、申报评审条件和流程、奖励标准等,加大科技创新奖励力度,最高奖励可达百万元。一系列措施有力调动了广大科技人员的积极性,促进了科技创新,一批科技研发成果如雨后春笋涌现而出:热轧F型钢成功应用于中低速磁浮列车轨排,棒材产品具备了600MPa级钢筋批量生产能力,板材应用于世界最大40万吨大型矿砂船。日照钢铁精品基地已开发高强结构钢、双相钢、家电板、汽车板等高端精品产品150多个,高表面质量的冷轧镀锌产品顺利下线,热轧产线成为国内少数几家能够生产1000MPa级高强钢的产线之一,冷轧1500MPa热成形钢用户冲压成功。同时,无人行车、“一键炼钢”、远程运维、智慧计量等新一代钢铁流程智能制造技术广泛应于生产。

强化环保工作,打造绿色品牌

3月份,山钢股份莱芜分公司焦化厂焦炉煤气精脱硫项目顺利投入运行。该项目是目前国内已投入运行规模最大的焦炉煤气微晶吸附精脱硫系统,是山东省新旧动能转换重点项目之一。项目总投资1.7亿元,采用先进的微晶吸附剂技术,焦炉煤气处理能力达15万标准立方米/小时,不仅可以有效脱除煤气中的有机硫,在脱萘、脱焦油及脱除其他杂质方面也能起到很好的效果,各项关键指标均已达到钢铁行业超低排放标准。这是山钢集团高度重视环境治理、打造绿色品牌的一个缩影。

山钢集团始终坚持“绿水青山就是金山银山”理念,坚持把生态文明、环境保护、资源综合利用作为战略决策的第一要素,坚持绿色低碳发展,统筹推进环保综合治理。按照“世界一流的绿色智能制造水平”的目标和当时最新最严的环保标准,采用国际先进的工艺装备、绿色制造技术、节能环保技术,高标准规划建设了国内领先的日照绿色智能钢铁精品基地。其中环保总投资64.7亿元,建设全封闭料场和贮煤仓,实现物料全密闭贮存运输,杜绝无组织排放,实现“矿入棚、煤入仓”,“用料不见料、用煤不见煤、运料不见料”。编制实施了《绿色发展行动方案(2019-2020年)》。2019年,又对照正式下发的超低排放实施意见,组织进行全面排查梳理,编制实施《钢铁超低排放治理实施计划》,共计划环保投资51.7亿元,计划实施项目268项。加大对老厂区的环保深度治理,努力打赢污染防治攻坚战。在2016-2018年累计投入近18.7亿元的基础上,2019年进一步投入38.83亿元,完成超低排放改造和环境深度治理项目135项,吨钢主要污染物排放同比减少20%~30%,厂区环境明显改善,达到清洁生产一级水平。山钢集团的目标是在2020年8月31日,率先实现钢铁产线超低排放,废水近“零排放”,建成绿色低碳环保生态园林工厂,绿色发展水平进入全国钢铁行业前列。

实施高层营销,打好服务品牌

去年8月,山钢集团董事长侯军带队走访马来西亚、越南等国客户,对东南亚钢铁市场进行考察调研,听取马来西亚PPS公司、天成控股公司、越南IPC公司和中越高新材料有限公司等客户企业对山钢集团产品和服务的意见建议,进一步巩固与重要客户的合作关系,增进相互了解。

为充分聚合产业链上下游市场资源,进一步巩固与重要客户的合作关系,构建安全高效钢铁产业生态圈,2019年起,山钢集团建立“高层营销”机制,由包括董事长、总经理在内的13位集团领导及5位有关单位负责人挂帅,分包百家重点客户,通过“包干到户”形式,由领导带头走市场、访客户、服务客户,与客户着力构建命运共同体。工作中,不搞形式,靶向明确,注重解决实际问题。不唯过程,动态管理,做到业务单位日常工作和领导出访有机结合,具体业务与营销目标有机结合。强化调度,对每次营销走访形成评估报告及问题解决方案,及时总结,对共性经验形成系统解决方案并及时推广。深度融合产销研一体化,各业务单位主要侧重用户应用技术,山钢研究院采取“啄木鸟”式技术跟进和结合,为客户提供技术服务。去年以来,山钢集团领导先后走访了中石油、山东重工、太原煤气化、中兴汽车等重点客户,与客户面对面、手拉手、心贴心,合作进一步深化,山钢“生态圈”建设迈出开创性一步。(来源:山钢)

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